O uso normal da máquina pode dar plena eficiência à sua eficiência e manter uma boa condição de trabalho. Quais são os problemas e soluções da extrusora?
1, desgaste do parafuso da extrusora
1. Causa do desgaste
O desgaste normal da rosca e do tambor da extrusora de rosca ocorre principalmente na área de alimentação e na área de medição. O principal motivo de desgaste é causado pelo atrito seco entre as partículas do cavaco e a superfície do metal. Quando o cavaco é aquecido e amolecido, o desgaste diminui.
O desgaste anormal entre o parafuso e o cano ocorrerá quando o parafuso for enrolado e o corpo estranho estiver preso. Looping refere-se a que o parafuso é travado pelo material condensado. Se a extrusora de parafuso não tiver um bom dispositivo de proteção, a forte força motriz pode torcer o parafuso, e o emperramento produzirá uma extraordinária resistência enorme, resultando em sérios danos à superfície do parafuso e sérios arranhões no cano. O arranhão no cano é difícil de reparar. Em princípio, o barril é projetado para ter uma vida útil mais longa do que o parafuso. O desgaste normal do cano geralmente não é reparado. O método de reparo da rosca do parafuso é frequentemente usado para restaurar a folga radial entre o orifício interno do cano e o diâmetro externo do parafuso.
2. Solução para o desgaste do parafuso
O dano local da rosca do parafuso é reparado pela superfície de uma liga especial resistente ao desgaste e à corrosão. Soldagem blindada com gás inerte e soldagem a arco de argônio plasma são geralmente usadas, e a tecnologia de pulverização de metal também pode ser usada para reparo. Primeiro, retifique a superfície do círculo externo desgastado do parafuso a uma profundidade de cerca de 1,5 mm e, em seguida, solde a camada de liga em um tamanho suficiente para garantir uma tolerância de usinagem suficiente. O círculo externo do parafuso e a lateral da rosca do parafuso são retificados no tamanho original.
2, ruído anormal
1. Se ocorrer no redutor, pode ser causado por danos nos rolamentos ou má lubrificação, ou por desgaste da engrenagem, instalação e ajuste inadequados ou engate inadequado. Pode ser resolvido trocando rolamentos, melhorando a lubrificação, trocando engrenagens ou ajustando as condições de engrenamento das engrenagens.
2. Se o ruído for um som de raspagem agudo, deve ser considerada a possibilidade de raspagem entre a cabeça do eixo e a luva do eixo de transmissão devido à deflexão da posição do cano. Pode ser resolvido ajustando o barril.
3. Se o barril fizer barulho, pode ser que o parafuso esteja dobrado para varrer o furo ou a temperatura definida seja muito baixa, resultando em atrito excessivo de partículas sólidas. Pode ser manuseado endireitando o parafuso ou aumentando a temperatura definida.
3, vibração anormal
Se isso ocorrer no redutor, é causado pelo desgaste do rolamento e da engrenagem, podendo ser substituído o rolamento ou a engrenagem; Se isso acontece no barril, é porque materiais estranhos duros estão misturados nos materiais. É necessário verificar a limpeza dos materiais. Se necessário, um forte dispositivo magnético é instalado na tremonha para absorver limalha de ferro.
4, material de conexão da junta do anel na entrada do parafuso
Esta falha é causada principalmente pelo corte da água de resfriamento ou fluxo insuficiente. É necessário verificar o sistema de refrigeração e ajustar o fluxo e a pressão da água de refrigeração aos requisitos especificados. Também é possível que o grande bloco de material reciclado na matéria-prima bloqueie a entrada de alimentação, por isso é necessário limpar a entrada de alimentação.
