Alguns conhecimentos sobre tubos de PVC, +1 para coleta!

Existem dois indicadores importantes de tubos de PVC que afetam o desempenho higiênico dos produtos: um é o conteúdo de monômeros de VCM, e o outro é o conteúdo de precipitação de metais pesados. Os pontos-chave são os seguintes:

1. VCM refere-se a monômeros de cloreto de polivinila, que são ligeiramente solúveis em água, solúveis em etanol e éter. Se o VCM for dissolvido em água e exceder o padrão, afetará o sistema nervoso humano e a função hepática, então o país tem requisitos rigorosos para este indicador. O padrão nacional estipula que o conteúdo de VCM é menor ou igual a 1mg/kg. Os produtos de tubos e conexões de PVC produzidos pela Huaya Dongya Plastic Co., Ltd. podem atingir<0.5mg/kg, which fully meets the national standard requirements for VCM indicators, and some indicators even exceed the national standard requirements.

2. Teor de metais pesados: A principal influência em tubos de PVC é o teor de metais de chumbo, cádmio, mercúrio, etc. Se os metais pesados ​​acima excederem o padrão, causarão dores de cabeça ao corpo humano e até afetarão os sistemas digestivo e urinário. Os resultados dos testes de tubos e conexões de PVC produzidos pela Huaya Dongying Plastic Co., Ltd. são: chumbo<0.0025mg/L, cadmium <0.0005mg/L, mercury <0.0001mg/L, which fully meet the national standard requirements for heavy metal content, and some indicators even exceed the national standard requirements. The details are as follows:

Os tubos de abastecimento de água de PVC são usados ​​principalmente em sistemas de tubos de pressão. Após cada projeto ser concluído e instalado, testes de água e pressão precisam ser realizados em tempo hábil como uma base importante para a aceitação da conclusão. Se os tubos e acessórios selecionados pelo usuário forem de alta qualidade e qualificados, atenderem aos requisitos dos padrões relevantes, o nível de pressão e calibre forem selecionados corretamente e as operações de construção, instalação e teste de pressão forem padronizadas, o projeto progredirá suavemente e não quebrará facilmente. No entanto, se o próprio produto selecionado tiver problemas de qualidade, ou os links de instalação e teste de pressão não forem padronizados, é fácil para o tubo quebrar, o que causará problemas para a entrega tranquila do projeto. Portanto, quando estamos fazendo projetos de dutos, é muito importante escolher produtos de alta qualidade que atendam aos padrões nacionais e construção padronizada, que é a chave para o sucesso de todo o projeto.

Além dos fatores acima, a operação inadequada durante o teste de pressão final também causará danos à tubulação e causará ruptura. Combinado com a experiência resumida ao longo dos anos, a seguir estão as razões pelas quais os tubos de PVC podem quebrar durante o teste de água e pressão:

1. O impacto dos martelos pneumáticos:

Martelos pneumáticos podem causar rompimentos de tubos porque a rápida abertura e fechamento de válvulas ou o início e parada de bombas de água causam um grande aumento de pressão na tubulação. Devido às características compressíveis do gás e ao fato de que a válvula de exaustão não está instalada na saída, ponto mais alto ou entrada de acordo com as especificações, o estresse é concentrado, fazendo com que o gás gere alta pressão e rompa o tubo. Aqui também lembramos a todos para evitar o uso de gás como meio para teste de pressão de tubos de PVC. (Criar um link)

2. O impacto dos arranhões:

Se os tubos de PVC não forem protegidos adequadamente durante o manuseio, carga e descarga, transporte e instalação da luva, arranhões, solavancos e outros danos serão causados ​​à superfície do tubo. De acordo com a teoria da trinca de falha frágil, esses arranhões farão com que o estresse seja concentrado na ponta do arranhão, e o estresse aqui é muito maior do que o estresse médio do tubo. Quando esse estresse atinge e excede um certo valor crítico, a trinca se expandirá rapidamente, causando falha frágil.

3. Impacto do golpe de aríete:

Golpe de aríete refere-se ao processo de mudança de pressão transitória, que é um fenômeno de flutuação especial causado pelo fluxo instável de fluido na tubulação. Quando a vazão na tubulação muda repentinamente devido a algum motivo, como abrir e fechar a válvula muito rápido, ou parar repentinamente o fornecimento de energia e parar a bomba, isso causará uma mudança repentina na pressão no tubo, causando golpe de aríete. Golpe de aríete também é chamado de golpe de aríete. A razão física para o fenômeno do golpe de aríete é principalmente devido à inércia e compressibilidade do líquido. Quando a pressão do golpe de aríete é grande o suficiente, ela causará falha frágil de tubos de PVC. Mesmo que o tubo não seja danificado imediatamente, quando o golpe de aríete ocorre repetidamente, especialmente em alta frequência, a carga de fadiga é aplicada ao tubo, o que também reduzirá o fator de segurança do tubo.

4. Impacto de operações bruscas, como arremessar e derrubar:

Ao armazenar, transportar e instalar tubos de PVC, operações bruscas como jogar e derrubar os tubos também causarão pequenas rachaduras ou defeitos nos tubos. De acordo com a teoria da rachadura de falha frágil, é muito provável que ocorra concentração de tensão aqui, resultando em falha frágil dos tubos.

Com base na análise acima: Ao testar água e pressão de tubos de PVC, atenção especial deve ser dada aos fatores acima para evitar a ocorrência desses fenômenos, seguir rigorosamente as especificações e garantir a entrega tranquila do projeto.

1. Todas as substâncias envelhecerão em graus variados quando expostas à luz solar, e os produtos plásticos não são exceção. Geralmente, os tubos de PVC devem ser enterrados no subsolo o máximo possível, e os tubos de drenagem de edifícios também devem ser projetados em ambientes internos por esse motivo. Além do pó de PVC e do carbonato de cálcio, a composição dos tubos de PVC também precisa adicionar estabilizadores, lubrificantes e corantes. Se houver requisitos especiais de propriedade física, modificadores também podem ser adicionados conforme apropriado. O papel dos estabilizadores está intimamente relacionado à vida útil dos tubos. Como a resina de PVC é instável ao calor e à luz, quando é continuamente aquecida a 70-130 graus, o ácido clorídrico (HCL) precipitará e mudará de ligeiramente amarelo para marrom. Ao mesmo tempo, acelerará sua taxa de reação de decomposição, causando a deterioração de suas propriedades físicas e dificultando o processamento. Além disso, a erosão a longo prazo dos tubos de PVC pelos raios ultravioleta da luz solar promoverá a deterioração (envelhecimento) das propriedades físicas dos tubos de PVC. Para melhorar a estabilidade térmica dos tubos de PVC e evitar a deterioração das propriedades físicas causada pela exposição prolongada à luz solar, estabilizadores devem ser adicionados. Devido a diferentes formulações, a taxa de resistência ao envelhecimento e a vida útil dos tubos de PVC também variam. Se o teor de carbonato de cálcio for um pouco maior, o modificador for um pouco maior e a escolha do estabilizador for um pouco pior, ele ficará exposto à luz solar por um longo tempo e acelerará sua velocidade de envelhecimento, afetando sua vida útil.

2. Os tubos de PVC são enterrados no subsolo. Como não corroem, enferrujam ou apodrecem, a vida útil dos tubos de PVC é reconhecida internacionalmente como sendo de mais de 50 anos. Na verdade, ele ainda pode exceder esse período em muito, e pode ser chamado de tubo semipermanente.

3. No caso de tubulação exposta, devido à diferença de temperatura em diferentes lugares, à diferença na intensidade da luz solar e à diferença na exposição à luz solar, sua vida útil variará. Em geral, a vida útil da tubulação exposta deve ser confirmada como sendo de 10 a 15 anos. (Exceto para uso anormal)

4. A vida útil da tubulação exposta é menor do que a dos tubos enterrados. O principal motivo é que a tubulação exposta é erodida pelos raios ultravioleta do sol por um longo tempo, resultando em deterioração física, ou seja, envelhecimento. Portanto, a tubulação exposta deve ser substituída após 10 a 15 anos de uso (para tubos de pressão). A vida útil de tubulações sem pressão será ainda mais estendida.

5. A vida útil de tubos expostos geralmente varia devido às diferentes temperaturas em regiões tropicais e frias e às diferentes espessuras de parede dos tubos. Se tubos expostos forem necessários em regiões frias, a superfície dos tubos de PVC deve ser coberta com tecido de amianto (corda de amianto), feltro de fibra de vidro, poliestireno (espuma PS) e outros materiais de isolamento para evitar a formação de gelo dentro dos tubos e para manter o fluxo suave de líquido dentro dos tubos.

A parte mais crítica da instalação aérea de tubulação de PVC é como consertar a tubulação. Durante o processo de fixação da tubulação, a racionalidade da distância de instalação do suporte se torna a chave para saber se a tubulação aérea pode operar com segurança a longo prazo. Após anos de experiência em construção, combinada com as especificações de construção de tubos de PVC, a distância de suporte recomendada para tubulação de PVC é a seguinte:

1. Métodos de tratamento para canos danificados

Se houver um pequeno vazamento na conexão do cano ou se o cano em si tiver uma pequena rachadura, ele geralmente é reparado por meio de "remendo" ou "cola".

1. Colagem: Corte uma seção de tubo da mesma especificação e corte-a do meio. Aplique adesivo na superfície interna da peça de teste cortada e limpe a parede externa da parte com vazamento da tubulação. Aplique pressão na peça de teste do tubo cortado e cole-a na parte com vazamento.

2. Remendos: "Embalagem" significa usar hastes de soldagem de plástico PVC para soldar e reparar. A parte de soldagem deve ser mantida seca durante a soldagem, e a temperatura ambiente não deve ser inferior a 5 graus.

Precauções:

(1) O método de reparo de emergência para vazamentos deve drenar a água o máximo possível, limpá-la e raspar a superfície da parte com vazamento com uma faca para facilitar a soldagem.

(2) A pressão de trabalho da tubulação com vazamento geralmente não deve exceder 0.4MPa, sendo preferível uma pressão mais baixa.

2. Reparo de emergência de tubulações retas

(1) Se não houver junta de expansão perto do vazamento, a parte com vazamento da tubulação deve ser serrada e um tubo curto com um laço deve ser adicionado e então conectado com um flange. A outra extremidade da tubulação deve ser colada ao flange e o adesivo deve ser completamente seco antes que o flange seja travado.

(2) Se houver uma junta de expansão perto do vazamento, a parte com vazamento deve ser serrada e uma luva e um tubo curto devem ser adicionados a uma extremidade e então conectados ao flange. A outra extremidade deve ser colada diretamente ao flange e o flange deve ser travado após o adesivo secar.

2. Quando houver água na tubulação que não possa ser drenada, os seguintes métodos devem ser usados:

A seção do cano com vazamento deve ser serrada e as duas extremidades do cano devem ser conectadas com um cano curto com um laço e depois um flange e, finalmente, o flange deve ser travado.

3. Reparo de emergência de cotovelos

1. Quando a água na tubulação puder ser drenada, a seguinte solução é adotada:

Adicione uma luva a uma extremidade da tubulação e conecte um tubo curto ao cotovelo, conecte diretamente a outra extremidade do cotovelo a um tubo curto e flange, conecte a outra extremidade da tubulação ao flange e, por fim, trave o flange.

2. Quando a água na tubulação não puder ser drenada, a solução é a seguinte:

Conecte os flanges em ambas as extremidades do cotovelo por meio de um tubo curto, adicione um tubo curto solto em ambas as extremidades da tubulação e, em seguida, conecte o flange e, finalmente, trave-o com o flange no cotovelo.

4. Reparo de emergência do tee

1. Quando a água na tubulação puder ser drenada, a seguinte solução é adotada:

Após serrar o T com vazamento, adicione uma luva na extremidade reta do tubo e conecte-a ao T, adicione uma cabeça de encaixe e um tubo curto de flange ao tubo de derivação em T e à outra extremidade reta do tubo (a tubulação conectada a ele também é unida com flanges, respectivamente) e, finalmente, aperte o flange.

2. Quando a água na tubulação não puder ser drenada: as três seções da tubulação são conectadas com slip-ons e tubos curtos de flange, respectivamente, e as três extremidades do T são conectadas com o tubo curto de flange e, finalmente, os parafusos de flange são apertados.

5. Reparo de emergência de vazamento de flange

Geralmente, serre o flange, adicione uma luva curta para conectá-lo ao flange e, finalmente, trave o flange.

1. Método de remoção do flange: Se a distância for curta e a luva não puder ser adicionada, o flange pode ser serrado cruzado à mão. Após serrar o flange, remova-o com um cinzel e cole-o.

2. Método de colagem e tamponamento interno: Geralmente, há válvulas na parte do flange. Quando o vazamento do flange não é sério, a válvula pode ser removida e a lâmina de serra ou outras ferramentas podem ser usadas para mergulhar o adesivo e despejá-lo na abertura de dentro do flange.

6. Explicação de problemas comuns durante a construção

1. A colagem TS não requer chanfro.

2. Quantidade insuficiente ou irregular de cola aplicada.

3. Pressão insuficiente, aterramento e fixação da tubulação, tubulação sujeita a força externa.

4. A colagem do TS não é limpa ou o adesivo não está completamente seco após a colagem, e a tubulação é movida, fazendo com que a interface se solte.

5. Medidas insuficientes de retenção do solo, objetos estranhos caem na vala e danificam a tubulação.

6. Construção bárbara, arremesso e queda de canos.

7. Para o flange colado, aperte os parafusos antes que o adesivo esteja seco, o que afrouxa a boca de colagem.

8. O anel de borracha está virado de cabeça para baixo ou o anel de borracha está colocado de cabeça para baixo, etc.